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齿轮厂家的加工方法与准则

齿轮厂家的加工方法与准则

发布日期:2021-01-29 作者: 点击:

齿轮厂家的加工方法与准则

齿轮的加工方法与准则

1.磨齿:IT6~IT4→IT3,Ra:0.8~0.2μm原理:成形法和展成法。

⑴成形法磨齿IT6~IT5,Ra:0.8~0.4μm,用成形砂轮磨削,生

齿轮传动

齿轮传动

产率较高,加工精度较低,应用较少。

⑵展成法磨齿

锥面砂轮磨齿:砂轮截面齿形为假想齿条的齿形,工件向右滚动,利用砂轮右侧面磨削1齿槽的右侧面,从根部磨至顶部;然后工件向左滚动,以砂轮左侧面磨削第l齿槽的左侧面,也从根部磨至顶部,当第l齿槽两侧面全部磨削完毕时,砂轮自动退离工件,工件作分度转动,然后再向右滚动,磨削第2齿槽,这样反复循环,直至磨完全部轮齿。

2.研齿:

IT7~IT6,Ra:1.6~0.2μm设备:研齿机。研具:铸铁齿轮。研磨剂:磨粒:220#~240#,活性润滑油特点:与珩齿相同,只能降低表面粗糙度,不能提高齿形精度。

平行轴线研磨法:

1.过程:研磨轮与被研齿轮的轴线平行,研磨时被研齿轮带动研磨轮作无侧隙的自由啮合运动,被研齿轮还作轴向往复运动,研磨轮被轻微制动。经一段时间后,研磨轮和被研磨轮作反向旋转,使齿的两个侧面被均匀研磨。

2.特点:由于齿面的滑动速度不均匀,研磨量也不均匀,在齿顶及齿根部分的滑动速度大,研磨量也大。


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